實驗室氮氣發(fā)生器膜分離緊湊型整機發(fā)貨

產(chǎn)品介紹

膜分離氮氣發(fā)生器是一種采用物理篩分原理制備氮氣的高科技設(shè)備。其核心在于中空纖維膜組。當經(jīng)過精密過濾的壓縮空氣通入這些比發(fā)絲還細的膜絲時，氧氣、水蒸氣等“快氣"分子會優(yōu)先滲透過膜壁，并隨少量廢氣從膜末端排出。而氮氣等“慢氣"分子則因滲透速率慢，得以在膜殼內(nèi)富集，從而被高效分離出來，獲得所需的高純度氮氣。

與需要化學(xué)試劑、存在爆炸風險的PSA制氮技術(shù)不同，膜分離技術(shù)全過程無運動部件、無需電力驅(qū)動，僅依靠進氣壓力即可工作。這帶來了革命性的優(yōu)勢：運行極度安靜、能耗極低、幾乎免維護，并且體積可以做得非常小巧。

正因如此，膜分離氮氣發(fā)生器成為實驗室（如為LC-MS液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀提供穩(wěn)定氣源）、電子制造、食品包裝等對噪音、安全性和空間有嚴苛要求場景的理想選擇。它以其zhuoyue的可靠性和經(jīng)濟性，正逐步取代傳統(tǒng)的鋼瓶氮氣，成為各領(lǐng)域shouxuan的現(xiàn)場制氮解決方案。

實驗室氮氣發(fā)生器膜分離緊湊型整機發(fā)貨

膜分離或變壓吸附？氮氣發(fā)生器的原理對比

膜分離技術(shù)

讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應(yīng)用設(shè)備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣高純度能達到99.5%，不含任何雜質(zhì)。

變壓吸附技術(shù)

該技術(shù)是通過固體介質(zhì)來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術(shù)來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質(zhì)是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。

碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。

變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：

1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩(wěn)定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環(huán)境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)出來的氮氣，純度高能達到99.999%，純度越高，生產(chǎn)過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應(yīng)用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。