實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)食品醫(yī)藥熱敏物料專(zhuān)用

基本原理

一直以來(lái)，熱敏性物料的快速干燥問(wèn)題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時(shí)間長(zhǎng)，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。經(jīng)過(guò)科研人員的長(zhǎng)期接觸和研究，意識(shí)到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問(wèn)題，精心研制開(kāi)發(fā)了新型實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)，該機(jī)充分保留了JT-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右，對(duì)物料進(jìn)行快速的干燥（1秒），避免了物料在干燥過(guò)程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)；燃料、顏料類(lèi)；陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺蟲(chóng)類(lèi)；碳水化合物、乳制品類(lèi)；洗滌劑和表面活性類(lèi)；肥料類(lèi)；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。 低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理： 空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品
由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。 低溫噴霧干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1）噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2）彩色大觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3）內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
4）產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在yi定范圍內(nèi)可調(diào)。
5）為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
6）進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H<BR> 新型低溫噴霧干燥機(jī)在各種行業(yè)： 化工：有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。 食品：氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。 制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、
化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。 噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。 噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)食品醫(yī)藥熱敏物料專(zhuān)用

優(yōu)勢(shì)介紹

噴霧干燥是應(yīng)用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，2017年，泉球噴霧干燥機(jī)的總市場(chǎng)規(guī)模為10.68億美元，近年來(lái)穩(wěn)步增長(zhǎng)，根據(jù)分析，到2025年底市場(chǎng)預(yù)計(jì)將達(dá)到16.11億美元。我國(guó)作為制藥機(jī)械設(shè)備大國(guó)，在泉球噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)放量的同時(shí)，也將迎來(lái)良好的機(jī)遇。
噴霧干燥機(jī)的類(lèi)型多種多樣。其中，實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

與高溫噴霧干燥機(jī)相比，低溫噴霧干燥機(jī)具備幾大優(yōu)勢(shì)。相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了介紹。
其一，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
其二，低溫噴霧干燥機(jī)在干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。據(jù)業(yè)內(nèi)表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過(guò)周?chē)鸁峥諝獾臐袂驖穸龋稍锂a(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷，對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
其三，低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。據(jù)悉，由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
其四，噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程解化，操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。另外，產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。
其五，防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車(chē)間里飛揚(yáng)。對(duì)于臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
其六，低溫噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。

可見(jiàn)低溫噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)凸顯，能給制藥工業(yè)帶來(lái)很多的便利，不過(guò)隨著制藥工業(yè)要求的不斷提升，低溫噴霧干燥機(jī)企業(yè)也需要不斷改進(jìn)與升級(jí)設(shè)備。例如，有用戶(hù)反映，低溫噴霧干燥機(jī)在噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難等問(wèn)題，都需要制造企業(yè)摸索與突破。